Termék sorozat

Termékajánlás

Magas hőmérsékletű ötvözet kovácsolás

Name: Magas hőmérsékletű ötvözet kovácsolás
Rating: 5 (99 reviews)

Magas hőmérsékletű mesterötvözetek hagyományos öntési eljárásának sematikus diagramja

A magas hőmérsékletű ötvözet főötvözetek jelenlegi gyártási folyamata

A magas hőmérsékletű ötvözetek, más néven „szuperötvözetek” a vas-, nikkel- vagy kobaltalapú fémes anyagok egy osztálya. Alkalmazott igénybevétel mellett 600°C feletti hőmérsékleten is képesek hosszú ideig üzemelni. Ezek az ötvözetek kivételes tulajdonságok kombinációját kínálják, beleértve a magas hőmérsékleti szilárdságot, a kiváló oxidációval és forró korrózióval szembeni ellenállást, a jó kifáradási teljesítményt és a törésállóságot.

A „mesterötvözet” az újraolvasztáshoz és öntéshez alapanyagként használt finomított anyagra utal (jellemzően rúd formájában szállítják). Kémiai összetételét pontosan ellenőrzik az ügyfél specifikációi szerint.

Jelenleg a vákuum-indukciós olvasztást (VIM), majd a fémöntési eljárást széles körben használják magas hőmérsékletű ötvözet mesterötvözetek előállítására, amint az az ábrán látható. Ennél a hagyományos öntési eljárásnál a finomított olvadt fémet egy mosón keresztül öntik, végül egy fémformába öntik, ahol megszilárdul a kívánt formára. Ez a gyártási módszer lehetővé teszi a magas hőmérsékletű, precíz kémiai összetételű ötvözet mesterötvözetek előállítását. Az olyan technikák révén, mint a szabályozott olvadási paraméterek, a kerámia szűrés és az optimalizált formatervezés, kiváló kohászati minőséggel és kiváló teljesítménnyel rendelkező tuskók érhetők el.

A magas hőmérsékletű ötvözet mesterötvözetek kiváló magas hőmérsékleti szilárdságot és kúszásállóságot mutatnak. Példaként tekintve a K418 szuperötvözet mesterötvözetre, pontos összetétel-szabályozás és tiszta olvasztási gyakorlatok után kémiai összetételének meg kell felelnie az 1. táblázatban meghatározott követelményeknek (a GB/T14992, GJB5512.1 és HB7763 szabványoknak megfelelően). Továbbá, miután a mesterötvözetet újraolvasztották és próbarudakba öntötték, a mechanikai tulajdonságoknak meg kell felelniük a 2. táblázatban felsorolt követelményeknek.

Érdeklődés

PREV：Nincs korábbi termék
KÖVETKEZŐ：Gázturbina vezetőlapátok

1. táblázat A K418 ötvözet kémiai összetétele (tömeg%)

Elem

Tartalom (%)

0,08-0,16

3,80-4,80

11.50~13.50

5,50-6,40

0,060-0,150

0,50-1,00

0,008-0,020

Elem

Tartalom (%)

1,80-2,50

≤1,00

≤0,50

≤0,010

≤0,015

≤15 ppm

Elem

Tartalom (%)

≤35 ppm

≤0,0005

≤0,001

≤0,00005

Bal.

2. táblázat: A K418 ötvözet szállítási műszaki szabványai

Szabványos szám	Változatosság	Mintavétel	Szakító tulajdonságok					Tartósság Teljesítmény
			θ/℃	σ b/MPa	σ po.2/MPa	δ5/	ψ/%	θ/℃	σ/MPa	T/h	δs/
				≥						≥
GJB5515.1①	Mester ötvözet	Precíziós öntött próbarúd öntött állapotban	20	755	686	3.0	一	750	608	40	3.0
			800	755	一	4.0	6.0	800	490	45	3.0
HB7763②	Mester ötvözet	Precíziós öntött próbarúd öntött állapotban	20	755	686	3.0	-	750	608	40	3.0
			800	755	一	4.0	6.0	800	490	45	3.0
①A nyújtás és az állóképesség egy hőmérsékleten tesztelhető. Ha a tartóssági teljesítmény nem minősített, akkor 800 ℃-on, 471 MPa-on és legalább 80 órás törési idővel újra tesztelhető. Minden 10 kemencét ki kell választani egy hosszú távú szakítóvizsgálatra, és a törés utáni δ 5 és ψ értékeket nem szabad az elutasítás alapjául használni. ②A szakítószilárdsági és feszültség-szakadási teszteket egyetlen kiválasztott hőmérsékleten lehet elvégezni. Minden 10 előállított hő után egy hőt kell alávetni feszültség-törési vizsgálatnak a törésig, a tényleges mérésekkel a százalékos nyúlás (δ5) és a terület százalékos csökkentése (ψ) tekintetében.

Termék Érdeklődés

Ha szeretne többet megtudni termékeinkről, forduljon hozzánk bizalommal. Elkötelezettek vagyunk abban, hogy megadjuk Önnek a szükséges segítséget.

Navigáció

Termékkeresés

nyelvet

Bezár