Magas hőmérsékletű ötvözet kovácsolás
Cégünk 2016-ban beruházott egy VIM (Vacuum Induction Melting) gyártósor megépítésébe, magas hőmérsékletű ötvözött mesterötvözetekhez, amelyet közel nettó alakformálásra, rövid folyamatfolyamatokra és alacsony költségre terveztek. A vonal 500 kg, 300 kg és 50 kg kapacitású vákuum indukciós kemencékkel van felszerelve. A kis térfogatú olvasztókamrával és a vízszintes kemenceszerkezettel ezek a kemencék optimális üzemi vákuumszabályozást biztosítanak. A háromfázisú elektromágneses keverőrendszer biztosítja az olvadt medence stabil keverését, lehetővé téve a hozzáadott elemek egyenletes feloldódását fentről lefelé, miközben közel állandó olvadási hőmérsékletet tartanak fenn.
Az egyes olvadékok nyomásának és hőmérsékletének precíz szabályozásával csökkentjük a folyamat változékonyságát, biztosítva az elemek stabil eloszlását és az illékony elemek tartalmát nagyon szűk tartományon belül tartva. Ezenkívül a VIM kemence által biztosított nagy olvadékfelület (fürdő D/H > 1) megkönnyíti az anyag hatékony gáztalanítását.
A termékminőség ellenőrzésére bevezettük a németországi SPECTROMAXx közvetlen leolvasású spektrométert, amely lehetővé teszi az ötvözet összetételének online elemzését, valamint a káros elemek és a nitrogéntartalom monitorozását, ezzel biztosítva mesterötvözeteink minőségét.
Cégünk mechanikai tulajdonságokat vizsgáló laboratóriummal is rendelkezik, amely képes hatékonyan tesztelni az anyagokat a magas hőmérsékletű feszültség-szakadási tulajdonságokra, a nagy szakítószilárdságra és a szobahőmérsékletű szakítószilárdságra.
A teljes termelési rendszert 2017 márciusára teljesen üzembe helyezték, és elérte az ipari méretű kötegelt gyártási képességet. Az ISO9001 minőségirányítási rendszer szerinti tanúsítvánnyal rendelkezünk, és éves gyártási kapacitásunk megközelítőleg 5000 tonna magas hőmérsékletű ötvözött mesterötvözetből. Az összes terméket a National Analysis Center for Iron & Steel tesztelte, és a műszaki előírások megfelelnek a megfelelő YB/T 5248-93 kohászati ipari szabványnak.
A hagyományos előkészítési eljárásokkal összehasonlítva a VIM-eljárásunkkal előállított, magas hőmérsékletű ötvözet mesterötvözetek olyan előnyöket kínálnak, mint például a magas kohászati minőség és az alacsony zárványtartalom.
Magas hőmérsékletű mesterötvözetek hagyományos öntési eljárásának sematikus diagramja
A magas hőmérsékletű ötvözetek, más néven „szuperötvözetek” a vas-, nikkel- vagy kobaltalapú fémes anyagok egy osztálya. Alkalmazott igénybevétel mellett 600°C feletti hőmérsékleten is képesek hosszú ideig üzemelni. Ezek az ötvözetek kivételes tulajdonságok kombinációját kínálják, beleértve a magas hőmérsékleti szilárdságot, a kiváló oxidációval és forró korrózióval szembeni ellenállást, a jó kifáradási teljesítményt és a törésállóságot.
A „mesterötvözet” az újraolvasztáshoz és öntéshez alapanyagként használt finomított anyagra utal (jellemzően rúd formájában szállítják). Kémiai összetételét pontosan ellenőrzik az ügyfél specifikációi szerint.
Jelenleg a vákuum-indukciós olvasztást (VIM), majd a fémöntési eljárást széles körben használják magas hőmérsékletű ötvözet mesterötvözetek előállítására, amint az az ábrán látható. Ennél a hagyományos öntési eljárásnál a finomított olvadt fémet egy mosón keresztül öntik, végül egy fémformába öntik, ahol megszilárdul a kívánt formára. Ez a gyártási módszer lehetővé teszi a magas hőmérsékletű, precíz kémiai összetételű ötvözet mesterötvözetek előállítását. Az olyan technikák révén, mint a szabályozott olvadási paraméterek, a kerámia szűrés és az optimalizált formatervezés, kiváló kohászati minőséggel és kiváló teljesítménnyel rendelkező tuskók érhetők el.
A magas hőmérsékletű ötvözet mesterötvözetek kiváló magas hőmérsékleti szilárdságot és kúszásállóságot mutatnak. Példaként tekintve a K418 szuperötvözet mesterötvözetre, pontos összetétel-szabályozás és tiszta olvasztási gyakorlatok után kémiai összetételének meg kell felelnie az 1. táblázatban meghatározott követelményeknek (a GB/T14992, GJB5512.1 és HB7763 szabványoknak megfelelően). Továbbá, miután a mesterötvözetet újraolvasztották és próbarudakba öntötték, a mechanikai tulajdonságoknak meg kell felelniük a 2. táblázatban felsorolt követelményeknek.
| Elem | C | Mo | Kr | Al | Zr | Ti | B | ||||||||||
| Tartalom (%) | 0,08-0,16 | 3,80-4,80 | 11.50~13.50 | 5,50-6,40 | 0,060-0,150 | 0,50-1,00 | 0,008-0,020 | ||||||||||
| Elem | Nb | Fe | Mn | Si | S | P | O | ||||||||||
| Tartalom (%) | 1,80-2,50 | ≤1,00 | ≤0,50 | ≤0,50 | ≤0,010 | ≤0,015 | ≤15 ppm | ||||||||||
| Elem | N | Pb | Sb | As | Sn | Bi | Ni | ||||||||||
| Tartalom (%) | ≤35 ppm | ≤0,0005 | ≤0,001 | ≤0,001 | ≤0,001 | ≤0,00005 | Bal. | ||||||||||
| Szabványos szám | Változatosság | Mintavétel | Szakító tulajdonságok | Tartósság Teljesítmény | ||||||||||||
| θ/℃ | σ b/MPa | σ po.2/MPa | δ5/ | ψ/% | θ/℃ | σ/MPa | T/h | δs/ | ||||||||
| ≥ | ≥ | |||||||||||||||
| GJB5515.1① | Mester ötvözet | Precíziós öntött próbarúd öntött állapotban | 20 | 755 | 686 | 3.0 | 一 | 750 | 608 | 40 | 3.0 | |||||
| 800 | 755 | 一 | 4.0 | 6.0 | 800 | 490 | 45 | 3.0 | ||||||||
| HB7763② | Mester ötvözet | Precíziós öntött próbarúd öntött állapotban | 20 | 755 | 686 | 3.0 | - | 750 | 608 | 40 | 3.0 | |||||
| 800 | 755 | 一 | 4.0 | 6.0 | 800 | 490 | 45 | 3.0 | ||||||||
| ①A nyújtás és az állóképesség egy hőmérsékleten tesztelhető. Ha a tartóssági teljesítmény nem minősített, akkor 800 ℃-on, 471 MPa-on és legalább 80 órás törési idővel újra tesztelhető. Minden 10 kemencét ki kell választani egy hosszú távú szakítóvizsgálatra, és a törés utáni δ 5 és ψ értékeket nem szabad az elutasítás alapjául használni. ②A szakítószilárdsági és feszültség-szakadási teszteket egyetlen kiválasztott hőmérsékleten lehet elvégezni. Minden 10 előállított hő után egy hőt kell alávetni feszültség-törési vizsgálatnak a törésig, a tényleges mérésekkel a százalékos nyúlás (δ5) és a terület százalékos csökkentése (ψ) tekintetében. | ||||||||||||||||
Az elmúlt években Kína azon stratégiai kezdeményezéseivel összhangban, hogy erőteljesen fejlesszék a repülőgép-hajtóműveket és a földi gázturbinákat, valamint az autóipari turbófeltöltők széles körű alkalmazását az energiamegtakarítás, a károsanyag-kibocsátás csökkentése és a környezet javítása érdekében, folyamatosan nőtt a kereslet a jobb minőségű, magas hőmérsékletű ötvözetanyagok iránt. A korlátozott számú hazai gyártó és az Egyesült Államokhoz és Európához viszonyított technológiai lemaradás miatt kritikus igény mutatkozik a nagy teljesítményű, költséghatékony, magas hőmérsékletű ötvözött mesterötvözetek hazai ellátására.
Válaszul cégünk 2016-ban együttműködött egy kínai technológiai céggel egy VIM (vákuum-indukciós olvasztás) gyártósor megépítésében magas hőmérsékletű ötvözet mesterötvözetek számára, amelyet közel nettó alakformáláshoz, rövid folyamatfolyamathoz és alacsony költséghez terveztek. A vonal 500 kg, 300 kg és 50 kg kapacitású vákuum indukciós kemencékkel van felszerelve. A kis térfogatú olvasztókamrával és a vízszintes kemenceszerkezettel ezek a kemencék optimális üzemi vákuumszabályozást biztosítanak. A háromfázisú elektromágneses keverőrendszer biztosítja az olvadt medence stabil keverését, lehetővé téve a hozzáadott elemek egyenletes feloldódását fentről lefelé, miközben közel állandó olvadási hőmérsékletet tartanak fenn.
Az egyes olvadékok nyomásának és hőmérsékletének precíz szabályozásával csökkentjük a folyamat változékonyságát, biztosítva az elemek stabil eloszlását és az illékony elemek tartalmát nagyon szűk tartományon belül tartva. Ezenkívül a VIM kemence által biztosított nagy olvadékfelület (fürdő D/H > 1) megkönnyíti az anyag hatékony gáztalanítását.
A termékminőség ellenőrzésére bevezettük a németországi SPECTROMAXx közvetlen leolvasású spektrométert, amely lehetővé teszi az ötvözet összetételének online elemzését, valamint a káros elemek és a nitrogéntartalom monitorozását, ezzel biztosítva mesterötvözeteink minőségét.
Cégünk mechanikai tulajdonságokat vizsgáló laboratóriummal is rendelkezik, amely képes hatékonyan tesztelni az anyagokat a magas hőmérsékletű feszültség-szakadási tulajdonságokra, a nagy szakítószilárdságra és a szobahőmérsékletű szakítószilárdságra.
A teljes termelési rendszert 2017 márciusára teljesen üzembe helyezték, és elérte az ipari méretű kötegelt gyártási képességet. Az ISO9001 minőségirányítási rendszer szerinti tanúsítvánnyal rendelkezünk, és éves gyártási kapacitásunk megközelítőleg 5000 tonna magas hőmérsékletű ötvözött mesterötvözetből. Az összes terméket a National Analysis Center for Iron & Steel tesztelte, és a műszaki előírások megfelelnek a megfelelő YB/T 5248-93 kohászati ipari szabványnak.
A VIM eljárásunkkal előállított magas hőmérsékletű ötvözet mesterötvözetek a hagyományos előkészítési eljárásokkal összehasonlítva olyan előnyöket kínálnak, mint a magas kohászati minőség és az alacsony zárványtartalom.
Vákuumos etetés
Mérés és mintavétel
Gáztalanító homogenizálás
Töltse ki a formát
koppintás












A sugárzócsöves fűtőberendezés egy gáztüzelésű infravörös fűtőrendszer, amely egy zárt fémcsőben tüzelőanyag elégetésével állít elő meleget, és a hőenergiát közvetlenül az al...
READ MOREHa egy nagy raktárt, egy repülőgép hangárt vagy egy forgalmas gyári padlót üzemeltet, valószínűleg mennyezetre szerelt fűtési rendszerek alatt sétált, és észrevette, hogy egy...
READ MOREA magas hőmérsékletű ötvözetből készült csövek speciálisan formázott ötvözetekből, jellemzően nikkel-, króm- vagy kobaltalapú kompozíciókból készült csövek, ezért úgy ter...
READ MOREA külön kipufogórendszerre van szükség, hogy biztonságosan távolítsa el az égés melléktermékeket, tartalmazza a szén-monoxidot és más füstgázokat a lezárt csőből, és megf...
READ MORE